工藝文件是加工、檢驗零件的書, 一定要認真仔細查看。按照加工順序,對每個工序加工的部位、尺寸、工序余量、工藝尺寸換算都要認真審閱, 同時應了解關鍵工序的裝夾方法, 定位基準和所使用的設備、工裝夾具刀具等技術要求。往往有個別操作者不按工藝中所制訂的工序加工, 從而對整個機械零件的加工后造成不合格的后果, 這一問題常常又被檢驗人員所忽視。待安裝時, 不能使用, 造成了成批產(chǎn)品報廢。合理選用量具、確定測量方法。當看清圖紙和工藝文件后, 下一步就是選取恰當?shù)牧烤哌M行機械零件檢測。根據(jù)被測工件的幾何形狀、尺寸大小、生產(chǎn)批量等選用。如測量圓柱臺階軸時, 帶公差裝軸承部位, 應選用卡尺、千分尺、鋼板尺等； 如測量帶公差的內(nèi)孔尺寸時, 應選用卡尺、鋼板尺、內(nèi)徑百分表或內(nèi)徑千分尺等。有些被測零件,用現(xiàn)有的量具不能直接檢測, 這就要求檢測人員, 根據(jù)一定的實踐經(jīng)驗、書本理論知識, 用現(xiàn)有的量具進行整改, 或進行一系列檢測工具的制作。